合肥无尘车间净化室的节能方法

　　1、 设计合适的车间形状，减少面积、 减少冷热负荷的投资和设备运转费用。
 
　　2、 净化室的设计和施工时注意采用隔热性能、气密性、防潮性的材料或设备，减少能量的散失，以达到节能的目的。
 
　　3、按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置， 尽最大努力减少洁净室特别是高级别无尘室的面积， 减少相关设备的管线长度， 降低能量损耗。

 
　　4、降低净化室的污染值无尘室的节能， 使用低污染值的新型建筑装饰材料、 清洁剂、 粘接剂、 现代办公用品绿色环保材料可使净化室的污染状态很低， 这也是减少新风负荷， 降低能耗的很好的途径。
 
　　5、 综合考虑工艺生产能力、 设备的大小、 操作方式和前后生产工序的连接方式、 操作人数、 设备自动化程度、 设备检修空间、 设备清洗方式等因素， 以降低投资和运行费用， 达到节能要求。
 
　　6、在满足生产工艺的前提下， 从节能的角度出发， 需要确定合适的洁净度等级、 温度、 相对湿度等参数。

 
　　7、 在保证无尘效果的前提下， 减少换气次数、 送风量、人员密度是节能的重要手段之一。
 
　　8、在满足生产需要、产品质量需要和人员健康的基本上，适当配置净化车间照度。
 
　　9、综合利用洁净气流， 将工艺过程和设备气流回收加以利用。

 
　　10、采取必要的技术保护措施减少生产设备的排热量， 降低排风量， 并加强无尘室内生产设备和管道的隔热保温措施， 减少排热量， 降低能耗。
 
　　11、净化室生产设备在满足生产需要，机械化、 自动化、 程控化和智能化的同时，注意型号、规格、参数的选择，以实现节能化的目标。