合肥医药洁净厂房施工关键

　　一、主体结构
 
　　(1洁净室的门窗构造应平整简洁、不易积灰、容易清洁和有良好的气密性，表面应无划痕、碰伤等。
 
　　(2)墙顶面平整、光滑、不起尘、易清洗、耐水冲、防水、易维修(3)洁净室的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电，易除尘清洗。

 
　　二、材料控制
 
　　(1)板材色差应相对均匀、外观平整，厚度及容重达标。
 
　　(2)品种、类型规格、构造和型材厚度、尺寸及气密性均符合要求。
 
　　(3)品牌、厂家、出厂时间、水的渗透性和耐酸碱腐蚀性等的质检均应符合要求。
 
　　(4)电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。
 
　　三、施工质量控制
 
　　(1)板材吊筋与风管、管道、灯具、风口等吊筋分开安装，应确保相应的承载力。
 
　　(2)配电系统主要包括照明、电力、通讯和消防等，照明功率密度现行值应符合设计要求。
 
　　(3)灯具、开关和插座等材料要符合洁净室使用要求，同时保证密封性。
 
　　(4)洁净室的配电盘(柜)、控制显示盘(柜)、开关盒宜采用嵌入式安装，与墙体之间的缝隙应采用气密构造。

 
　　四、通风与空调
 
　　过滤装置是实现净化手段的主要组成部分。洁净的生产环境是生产工气的需要，是保证产品的成品率和产品质量的可靠性、长寿命所必须的。
 
　　(1)过滤器的设置:粗效过滤设于新风机预处理;中效过滤用于高效前的预过滤，延长高效过滤器的寿命;高效过滤器设在洁净室内，是保证洁净度的关键。
 
　　(2)在净化空调系统中因阻力的变化而影响风量时而采用变频调速以达到定风量或定压控制，而使净化空调系统具有明显的节能效果。
 
　　(3)通风管道的金属风管的材料、规格、性能与厚度等符合设计和现行国家标准的规定。当无设计规定时，应按规范执行。
 
　　(4)镀锌板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐腐蚀性能，表面不得有划痕、、针孔、麻点、起皮、磨损和镀层脱落等缺陷。

 
　　五、 洁净室的测试项目
 
　　(1)温湿度、压差的检测。
 
　　(2)风量检测(换气次数)。
 
　　(3)空气过滤器泄漏测试。
 
　　(4)室内空气洁净度等级的检测。
 
　　(5)室内浮游菌和沉降菌的检
 
　　(6)室内空气温湿度的检测。
 
　　六、洁净管道
 
　　(1)洁净管道的下料环境应设于能避雨、无尘、封闭的房间。
 
　　(2)应具备专用的下料器具:包括切管机、管口处理器等，下好料管口必须封堵后运至施焊现场。
 
　　(3)焊缝要进行射线探伤、根据设计要求进行打压试验，打压前要求施工单位报打压方案及安全措施。
 
　　(4)洁净室内采用的阀门、管件除满足工艺要求外，应采用拆卸、清洗、检修均方便的结构形式。