合肥无尘车间净化厂房超净流水线设计与施工方案
来源：www.kqhjh.com 作者：空气好净化
发布时间:2021-07-20 14:19:31点击:次
超净流水线-超净生产线实际上是由多台百级层流超净工作台组合而成，也可以通过框架式顶部满布百级层流罩来实现，主要是是为了适应现代化工业、制药以及科研实验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的。其工作原理为：通过风机将空气吸入预过滤器，经由静压箱进入高效过滤器过滤，将过滤或水平气流的状态送出，使操作区域达到百级洁净度，保证生产对环境洁净度的要求。
一、超净流水生产介绍：
超净流水线-超净生产线根据气流的方向分为垂直流超净流水线（Vertical Flow Clean Bench）和水平流超净流水线（Horizontal Flow Clean Bench产线广泛应用于需要局部净化的区域。实验室、生物制药、光电产业、微电子、硬盘制造等领域。垂直单向流洁净工作台具有高洁净度、可连接成装配生产移动等优点。
二、超净流水生产线特点：
1、风机采用德国原产直驱式EBM高效离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级调速等特性。工作寿命长达3万小时或以上。风机调速效过滤器终阻力的状态下仍可保证风量不变。
2、采用超薄型无隔板高效过滤器，将静压箱尺寸缩到最小，再配以不锈钢台面和玻璃侧挡板使整个工作室显得宽敞明亮。
3、装有德威尔压差表，明确指示高效过滤器两侧的压差，并及时提醒更换高效过滤器。
4、采用可调风量送风系统调节风速，使工作区风速处于理想状态。
5、方便拆卸式大风量预过滤粗效过滤器，更好地保护高效过滤器,且保证风速。
6、垂直流形，开放台式，操作方便。
7、产品出厂前均按美国联邦标准209E逐台严格检验，可靠性极高。
8、特别适合于组装成超净生产线，可根据工艺需要布置为单台使用，也可多台串联形成100级流水装配线。
三、超净生产线生产过程控制说明：（百级正压隔离系统）
1、超净线通过进风系统、回风系统、手套隔离等装置来最大程度避免外界污染带入百级区域,要求灌装封盖区正压大于洗瓶区，目前此三个区域设定值如区：12pa，洗瓶区：6pa。非确实有需要，不得随意关闭百级风机，这样容易造成高效出风口区域污染，带来微生物隐患。
2、当灌装或者封盖区变频风机转速达到100％后仍然不能达到设定的压力值时，系统报警，提示更换百级高效过滤器。
3、千级净化室要求：要求千级灌装室正压控制在15Pa，控制室正压控制在10Pa，灌装室压力高于控制室压力。
4、百级初效过滤器的维护：常规一个月更换一次初效滤网。灌装百级系统只有初效和高效过滤器，初效过滤器一般每周检查背面是否较脏，较脏则需要
5、百级高效过滤器的安装：灌装百级高效过滤器比较精密，在安装和更换时候要小心不要用手接触到滤纸部分（滤纸系玻璃纤维纸，比较容易弄破），的保护。
6、百级高效过滤器的检漏：常规一般三个月进行一次百级高效过滤器检漏。如果发现百级空间尘埃和微生物异常，也需要对高效过滤器进行检漏，检测滤器要予以更换，在更换后要再次检漏，合格后方能使用。
7、百级高效过滤器的更换：常规一般一年对高效过滤器进行更换。更换过新的高效过滤器后，必须重新检漏，合格后方能开始生产。
8、百级风道控制：风道百级风经过初效、中效、高效三级过滤，初效过滤器一般一个月更换一次，每周检查初效背面是否较脏，较脏则需要更换。中效半年更换一次，但要每月检查密封是否严密，防止空气因密封不严绕开中效而对高效造成损害。高效过滤器一般一年更换一次。在灌装机停止灌装清洗时完全关闭，需低频运转保持一定正压。
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